Фундамент из блоков ФБС: плюсы и минусы. Как укрепить ленточный и блочный фундамент старого дома? Возводим фундамент из ФБС своими руками
Основными факторами, влияющими на то, как укрепить фундамент, являются: вид и состояние грунта основания, конструктивные характеристики фундамента, гидрогеологические условия.
Полностью заменить старый фундамент на новый очень дорого, но результативно.
Это существенно повысит вероятность того, что через пару лет ремонт не потребуется вновь.
Наиболее распространенными причинами являются следующие:
Основные причины разрушения фундаментов (силы: а - тяжести, б - сопротивления грунта, в - морозного пучения): 1 – Проседание грунта; 2 – Выталкивание фундамента; 3 – Морозное пучение; 4 — Опрокидывание фундамента.
- При строительстве дома не был соблюден технологический процесс. Определить это невозможно, однако после укрепления фундамента о ремонте основания можно забыть на следующие 20 лет.
- Если причина в изменении уровня грунтовых вод, перед усилением проводят дренаж основания. При этом важно помнить, что ремонтные работы следует проводить в соответствии с открывшимися обстоятельствами. Фундамент дополнительно укрепляют и делают отмостку.
- Разнородность состава грунта или движение почвы. В таком случае земля может прийти в движение совершенно неожиданно. Если при сооружении дома не были учтены эти особенности территории, неприятности возникнут обязательно. Поэтому анализ почвы важен еще перед строительством дома.
Когда причина проседания фундамента определена, можно переходить к его укреплению и дополнительной защите, например, к песочной подушке или гидроизоляции. Это предупредит подмывание основания дома грунтовыми водами.
Способы укрепления фундамента
Для разработано множество методик и способов. Некоторые из них подразумевают внедрение технологических новшеств и существенные денежные и временные затраты, есть также более простые, но не менее эффективные способы. Учитывая технологию со всеми ее требованиями, каждый может выбрать наиболее подходящий метод самостоятельно.
Чаще всего для основания частного дома используют . Несмотря на то, что по своим характеристикам он является целостной структурой, все же допускается чуть большая нагрузка на его отдельные участки. Для такого типа конструкции основания особо опасны локальные пучинистые явления, результатом которых становится перекос базиса сооружения.
Схема усиления фундамента.
- Первый этап — уравновешивание воздействия подземных сил. Обычно его выполняют посредством увеличения площади основания. Работу начинают оттуда, где наблюдается крен.
- Возле дома роют траншею. Ее глубина должна быть такой, чтобы низ поврежденного базиса находился на 1 м выше.
- В соответствии со всеми данными рассчитывают ширину нового основания. Она может как совпадать с шириной прежнего фундамента, так и быть шире в 1,5-2 раза.
- Далее фундамент подготавливают для стыковки с новым: бурят отверстия под арматуру и штробы, куда будет залит раствор.
- Вяжут арматурный каркас, который в дальнейшем будет сцеплен со вставленной в дом арматурой, проводят опалубку для нового основания.
- Когда арматурный каркас уже связан со зданием, все заливают бетонным раствором, который, проникая в штробы, цементирует арматуру.
- После полного высыхания раствора новый ленточный фундамент закапывают.
На одной стороне стены допускаются одновременные работы лишь с одним небольшим (не длиннее 2 м) участком. При этом ремонт надо провести довольно быстро, так как долгое простаивание фундамента в открытом виде приводит к ускорению просадки.
Что касается инструментов и материалов, необходимых для того, чтобы укрепить основание, это почти тот же набор, который используется при строительстве фундамента:
- щебень, кирпич, цемент, песок и вода;
- металлические пруты, доски и гвозди;
- лопата;
- разметочный шнур;
- изоляционный материал;
- строительный уровень;
- в некоторых случаях — сварочный аппарат.
Вернуться к оглавлению
Подводка фундаментов
Подводка фундамента: 1 – насыпанный грунт, 2 – слабая кладка, 3 – бетон, 4 – естественный грунт.
Подводка фундамента — один из самых популярных методов укрепления зданий. Он заключается в увеличении площади подошвы и с помощью частичной или полной замены предыдущей фундаментной кладки.
Подводку ленточных фундаментов выполняют захватками — отдельными участками, длина которых зависит от глубины заложения основания, прочности кладки здания (стен, цоколя), наличия в ней проемов или трещин. Под глухими стенами сравнительно небольшие по длине захватки (1,5-2 м) обычно выполняют без крепления. При подводке фундаментов с осыпающейся кладкой, сильно нагруженных или заложенных на большой глубине, применяют временное крепление захватки: стойки, поперечные или продольные рамы, распределительные балки.
Конструкция временного крепления обязательно должна учитывать, помимо перестановки и демонтажа, возможность размещения опалубки и армированных каркасов.
Подводимую часть фундамента зачастую выполняют из железобетона или монолитного бетона, иногда применяют бутовую кладку. Порядок раскрытия и бетонирования захваток назначают при условии, что каждая раскрываемая захватка находится под защитой смежного участка.
Торцевую опалубку, балки и деревянные стойки извлекают по окончании бетонирования захватки. Металлические крепления иногда замоноличивают в бетон. В таком случае снижается опасность разного рода разрушений и деформаций, вызываемых, к примеру, неучтенными местными нагрузками или усадкой бетона. Усадочные зазоры чеканят и инъецируют.
Подводка представляет значительную сложность при основаниях с отдельно стоящими столбами, пилонами, нагруженными простенками. Раскрытие захваток в таких случаях должно происходить при максимальной разгрузке простенков и столбов.
Данный способ является оптимальным при:
Подводка фундамента: а — схема временных устройств на участке работ, б — последовательность выполнения работ; 1 — Подкосы, удерживающие стены; 2 — Котлован огражденный щитами; 3 — Лестница.
- значительной протяженности укрепляемых конструкций;
- отсутствии сосредоточенной нагрузки на ленточный фундамент;
- монолитности укрепляемых стен и оснований, регулярной кладки (из кирпича или белого камня), отсутствии или небольшом количестве трещин и низкорасположенных проемов;
- небольшом заглублении подводимых фундаментов (до 2,5 м);
- низком стоянии грунтовых вод;
- достаточной несущей способности грунтов основания — не менее 0,15 МПа.
Особо важна тщательность производства работ, поскольку даже при незначительных отступлениях от технологии деформационные процессы могут возобновиться или же возникнут новые просадки с трещинами.
Укрепить сооружение подводкой невозможно в таких случаях:
- при глубоком заложении фундамента, что требует большого объема земляных работ и особого укрепления котлована;
- в случае высокого уровня грунтовых вод;
- при низком или особо широком подводимом основании;
- при осыпающейся кладке укрепляемого сооружения;
- в случае наклоненных или неустойчивых стен и столбов, не имеющих крепления;
- в аварийных ситуациях.
Вернуться к оглавлению
Укрепление с помощью обойм
В случаях, когда подводка фундаментов затруднена, укрепление можно произвести при помощи боковых прикладок в виде лент, обойм или отдельных бетонных блоков. Способ соединения новой части фундамента со старой зависит от площади контакта, характера кладки, величины передаваемой нагрузки.
Усиление фундаментов с помощью инъекционных скважин: а – зона распространения раствора; б – буроинъекционные скважины.
Широкие обоймы не являются особо надежными и долговечными. Сложность анкеровки арматуры, ее защиты от коррозии, невозможность сквозного поперечного армирования делают использование широких обойм нерациональным. Наилучшие результаты гарантируют узкие двухветвевые или одинарные обоймы, не испытывающие крутящего момента и замкнутые по ограниченному контуру.
Существует особая разновидность замкнутых и ленточных обойм, разгружающих перегруженные, слабые участки фундамента и передающих избыточное давление на более устойчивые зоны. Конструкция обойм в некоторых случаях позволяет их использование как ростверки для свайных фундаментов. Можно установить сваи как до бетонирования ростверка, так и при возникновении необходимости усиления уже существующей обоймы.
Замкнутые железобетонные обоймы используют как стяжные конструкции в качестве:
- подземных антисейсмических поясов;
- профилактических бандажей, препятствующих движению деформационных блоков зданий, разорванных трещинами;
- защитных «ящиков», «рубашек» для слабых фундаментов.
Для всех видов обойм характерно одно общее свойство: они не нарушают контакт между основанием и подошвой.
Громоздкие плиты из железобетона ушли именно из частного строительства уже давно. Сейчас капитальный фундамент принято делать из прочного материала, который выдерживает до 7-8 этажей. Речь про блок ФБС . Раз есть спрос на подобный вид строительного материала, значит, существуют отличительные характеристики. Что и опишем далее.
Преимущества и недостатки фундамента из блоков ФБС
Положительные характеристики:
- Можно сэкономить время , не замешивая бетон. Легко рассчитать материал и выдержать пропорцию.
- Производители стараются изготовлять такие блоки так, чтобы процесс монтажа не требовал особой техники . Достаточно обычного крана.
- В некоторых видах блоков предусмотрены пазы, дополнительно укрепляющие конструкцию .
- Применимы на любых грунтах . Подходят для любого климата. Не страшен мороз, переизбыток влаги. Материал сам по себе с повышенной устойчивостью. Пропитан специальным веществом, препятствующем разрушению блока.
Естественные минусы:
- Стоимость.
- Монтаж только со специальной техникой.
- Конструкция из блоков - это не монолит. Риск просадки не исключить.
- Нужен хороший уровень гидроизоляции . Хотя любой вид фундамента для частного дома обязательно обшивается и защищается от внешнего воздействия.
Размеры блоков для фундамента, ГОСТ
Естественно, изготовителем обеспечиваются характеристики по прочности и геометричности, установленные ГОСТом 13579-78. Иначе при малейшем отклонении не избежать разрушения постройки. Обычный блок для фундамента ФБС — это параллелепипед, вылитый из керамзита или силиката . Плотность должна быть от 1800 килограмм на кубический метр. Пустоты не предусмотрены. Обязательна технологическая подформовка, чтобы обеспечить вертикальное армирование кладки цементным раствором.
Существует также ее класс прочности для этого стройматериала. По стандарту он не должен быть ниже В 7,5.
Устройство фундамента: схема и виды
Блоки ФБС можно использовать на:
Желательно отдать предпочтение именно первому варианту, если в планах возводить баню или двухэтажный жилой дом с основой 6х8 или 8х8 . Также эти блоки принято подбирать под сложную почву с повышенной кислотностью. Под жилой дом столбчатая конструкция из ФБС идеальна, если сам объект будет собран щитовым способом.
Ленточный тип основания в один ряд хорош для негабаритного малоэтажного здания, к примеру, обычной дачи без подвала . Но при значительных нагрузках на фундамент от блоков ФБС лучше отказаться в пользу монолита. По нагрузке блоки еще справятся, но всегда есть усадка здания. Вот на ней и отразится недостаток материала – швы могут через несколько лет в какой-то части конструкции разойтись. Такое встречается при экономии на песочно-гравийной подушке или сложных грунтах.
Гидроизоляция фундамента из блоков ФБС
В процессе строительства начинают создавать только после того, как произведут монтаж всех рядов фундамента. Вот как это принято делать своими руками:
Вообще существует несколько видов гидроизоляции блочного фундамента. Классифицируют:
- Штукатурные. Выполняется с помощью цементного раствора, в который добавляют некоторые присадки. Лучше применить жидкое стекло. Так фундамент будет защищен от накопления влаги внутри материала и помещения.
- Оклеечные. Простой, недорогой вид гидроизоляции. Необходимо приобрести водонепроницаемый материал на основе битума. Его просто обработать горелкой, и уже в подогретом состоянии нанести на внешнюю часть основы. Есть специальные материалы для гидроизоляции, обладающие самоклеющейся поверхностью. С ними даже горелка не понадобится. Обычно обрабатывают рубероидом, гидроизолом или бризолом.
- Обмазочные. Специальные составы, образующие многослойную оболочку. Их наносят с внешней части фундамента. Обмазка бывает на основе асфальта, битума или дегтя.
«Капитальная» гидроизоляция выполняется по таким циклам:
- Расшивают швы между блоками, которые установлены в первом втором и третьем ряду.
- Бурят отверстия в новом фундаменте на половину толщины.
- Далее нужно поставить паркеры, приспособленные для инъектирования.
- Между блоками заливают специальный полимер.
- Для инъектирования во временную конструкцию используют насос.
- Потом демонтируют паркеры.
- Заделывают отверстия.
- Выполняют финишную, обычную гидроизоляцию всего блочного фундамента.
Гидроизоляция фундамента из блоков ФБС (ленточный тип) на видео:
Расчеты и размеры
Этот строительный материал изготавливают на вибростолах, где ставятся опоры, обеспечивающие заданную плотность, ровную поверхность и требуемые размеры. Если изделие нарушает геометрию, то возводить фундамент можно, но будут нарушены нормативы для толщины шва. И их значение (по правилам) не превышает 5 миллиметров, иначе нарушается гидроизоляция.
Именно плотные, ровные и качественные поверхности предотвращают растрескивание и преждевременное разрушение.
По государственному стандарту на блок ФБС есть установленные длины (мм):
- 1180.
Ширина должна варьироваться с 300 и до 600 миллиметров. А высота не более 580 миллиметров, но не менее 280.
К сведению! Блоки, высота которых 280 мм, в современной стройке не применяются. Для основы фундамента их несущая нагрузка слишком слабая.
Для выгодного расчета желательно заранее все проверить на калькуляторе.
Но для наглядности и визуального представления приведем следующую таблицу, чтобы знать стоимость работ:
Укладка, монтаж: пошаговая инструкция
В работе не обойтись без:
- пенопласта;
- труб;
- мастик;
- гидростеклоизола;
- арматуры;
- лопат;
- песка;
- досок;
- цемента;
- геотекстиля.
Строительство основы для недвижимого объекта выполняется по определенным этапам. На примере частного жилого дома вот как сделать правильно:
- Размечаем линии для установки и предварительной обработки участка фундамента.
- Для этого нужны колья и обычная светлая нить.
- Там, где линии разметки пересеклись, необходимо выбить арматурные стержни. По их расположению вымирают отвес (горизонт).
- Закапываем траншеи, предварительно очистив их верхнего плодородного слоя. Глубина любой траншеи должна определяться уровнем промерзания.
- Обустраиваем подушку . Просыпаем утрамбованную траншею песком и щебнем. Лучшая подушка для глинистого участка - это комбинация песок плюс щебень плюс песок.
- Увлажняем подушку и трамбуем.
- Поверх нее необходимо залить тонкий бетонный слой (достаточно 3 сантиметров). Ждём затвердевания. Пролив бетоном не делают, если предусмотрена кладочная сетка поверх подушки.
- Начинаем монтаж. Блоки укладываем с точек, обозначенных арматурными прутами. Пруты, как правило, выставляют на углах.
- Начальный первый ряд - это блок плоский ФБС . Он снижает усадку. Блоки необходимо закрепить раствором. Для этого заливаем смесь в пазы и стыки.
- Первый уровень необходимо проверить на горизонт.
- Каждый последующий ряд требует перевязки.
- Приведем аналогию с кирпичной кладкой - различий минимум. Вертикальные швы, которые находятся в центре нижних блоков, должны перекрываться элементом, устанавливаемым сверху.
- Углы заслуживают большего внимания . Там необходимо соблюдать перехлёст. Допустим, крайним остался правый бок. Следующий слой или уровень должен начинаться с левого блока.
- Прослеживаем толщину щелей между строительным материалом. И плотно заполняем цементным раствором, подкрепляя стыки осколками кирпича или бетона.
- Не забываем и про ростверк. Необходимо просушивать не менее 4 недель.
Как построить плитный фундамент из ФБС блоков:
Смета на фундамент
Даже самый небольшой по размеру блока ФБС весит не менее 250 килограмм. Вручную с таким материалом не работают. Необходимая подъемная техника. Чтобы точнее рассчитать смету, трудозатраты и аренду подъемного спецсредства существует такая таблица:
Важнее всего знать массу материала. Иначе возникнут проблемы с доставкой, погрузкой и разгрузкой. Блоки перевозят 10 тонными или 20 тонными грузовиками. Поэтому, знаю точно массу груза, на транспортировке можно сэкономить средства.
Подытожим простой перечень для расчета цены:
- Заказ автокрана.
- Розничная или оптовая стоимость блоков.
- Доставка и разгрузка на месте строительства.
- Работы по монтажу, гидроизоляции.
Что говорят хозяева и застройщики
Люди, освоившие стройку с такими блоками, ставят плюсы:
- Превосходные характеристики монтажа;
- Легко закрепить в любое время года;
- Очень надежное основание под кирпичные, деревянные, блочные или каменные малоэтажные дома.
К минусам единогласно причисляют:
- Высокую стоимость материалов . Сборные ленточные фундаменты из блоков ФБС под ключ обходятся от 6900 за метр (цена для центрального региона). Монолит будет стоить в пределах 3-3,5 за ту же единицу .
- Большие трудозатраты;
- Необходима аренда техники. К сведению, работа погрузочной техники измеряется в сменах. За день работы попросят не менее 12 тысяч.
- Процесс создания требует целой бригады рабочих.
Итоги
Блочный фундамент из ФБС – это конструкция, удобная в том случае, когда есть необходимость в быстром по времени строительстве . Ведь собирать основу из уже просушенных блоков разрешено в любое время года.
Блоки не боятся холода, воздействия внешних факторов и нагрузок. Но проблема всегда в швах, потому что неправильный монтаж и необработанные должным образом элементы соединения приведут только к плачевному результату.
Для сокращения сроков сдачи объекта оптимальным техническим решением является сборный ленточный фундамент. При его изготовлении используются блоки ФБС промышленного изготовления.
Сборная лента уступает в стабильности геометрии, пространственной жесткости монолитным конструкциям, поэтому ее часто усиливают армопоясом. Он представляет собой армированный сетками монолитный ростверк по периметру МЗЛФ, залитый в опалубку.
Для удобства проектирования существуют разные размеры бетонных изделий. Укладывать их нужно на цементно-песчаный раствор с порядной перевязкой по аналогии с кирпичной кладкой в полблока.
Аббревиатура расшифровывается, как фундаментные блоки стеновые, поскольку в проектах с подвальным/цокольным этажом, техподпольем лента является стеной нижнего уровня. Размеры бетонных изделий, характеристики ФБС регламентируются отечественными от 1978 года. Существуют модификации блоков:
- пустотные ФБП – для облегченных оснований;
- вырезные ФБВ – выемка в верхней части для разводки коммуникаций, монтажа перемычек;
- сплошные ФБС – для усиленных оснований.
Стандартными габаритами последних модификаций являются:
- длина – 2,4 м либо 1,2 м (указана в дм в маркировке, на практике чуть меньше этого размера);
- ширина – 0,3 – 0,6 м с шагом 0,1 м (соответствует заявленному размеру);
- высота – 0,58 м либо 0,28 м.
Укладывать фундамент допускается лишь с уширением книзу, ж/б изделия высотой 0,28 м применяются в качестве верхнего ряда для подгонки основания под проектный уровень. Существуют блоки (только ФБВ, ФБС) длиной 0,88 м, остальные размеры у них от стандартных не отличаются.
При выборе ширины необходимо ориентироваться на конструкцию стен, наличие в проекте цоколя. Например, на блок шириной 0,4 м можно уложить 38 см кладку, изготовить стены 51 см, выпустив ее наружу либо 64 см с наружным/внутренним нависанием одновременно. Одним рядом кирпича или стенового блока допускается карниз 5 см в любую сторону, несколькими рядами можно выпустить карниз 10 см на обе стороны, максимум.
При влажности блоков более 12% они считаются бракованными и не могут поступать в продажу до снижения этой характеристики. При изготовлении используются бетоны классов В 7,5 – В 15, морозостойкость указывается в документации в обязательном порядке.
Армирования ФБС не имеют, в зависимости от грунта может потребоваться усиление подошвы фундамента по технологии:
- заливка бетонной подосновы – высота 20 – 40 см, ширина вдвое больше, чем у используемого блока, два ряда армирования арматурной сеткой (пруток периодического сечения 12 – 16 мм);
- монтаж плит ФЛ – армированы по умолчанию, имеют верхнюю площадку одинаковых размеров с блоком, устанавливаются притык друг к другу или вразбежку;
Без ФЛ или бетонной подосновы допускается монтаж ФБС исключительно на песчаный грунт несущего пласта, залегающего ниже отметки промерзания региона.
Инструкция по укладке блоков
Основным документом при сборке блочных ленточных оснований является техкарта ТТК, в которой указан состав бригады (минимальный), спецтехника, последовательность операций.
При этом учитываются размеры бетонных изделий, наличие отверстий (ввод коммуникаций в жилище ниже уровня земли + продухи вентиляции в 30 – 40 см от поверхности земли, проемов (двери подвалов + окна цокольного этажа).
Перед монтажом ФБС необходимо заказать/замесить кладочный раствор (примерно 1,5 ведра на каждый блок), чтобы фундамент имел прочную перевязку.
Какая спецтехника используется
При выборе грузоподъемного оборудования необходимо учесть размеры бетонных изделий (ФБС + плиты фундамента ФЛ). В зависимости от габаритов существенно изменятся их масса. Наиболее популярна спецтехника:
- автокран – максимальная ГП стрелы на предельном вылете, минимальное количество перестановок;
- манипулятор – не нужны грузовики, блоки, подушки выгружаются с борта этой же техники, однако количество перестановок увеличится в связи с небольшой грузоподъемностью при максимальном вылете стрелы, что актуально в плотной застройке, при отсутствии подъездов к строящемуся зданию со всех сторон.
Поэтому выбор зависит от конкретных условий участка, другая спецтехника (например трубоукладчик, экскаватор) используются крайне редко.
Подготовительные работы
Сборные ленточные основания заглубляются на 0,4 – 2 м (МЗЛФ, глубокого заложения, соответственно). На начальном этапе выполняются работы:
- планировка – удаление плодородного слоя, выравнивание ландшафта в пятне застройки;
- выемка грунта – траншеи по периметру для проекта без повала либо котлован для коттеджа с цокольным этажом;
- дренаж – все без исключения бетонные конструкции, эксплуатирующиеся под землей, подвержены коррозии, для предотвращения намокания по периметру здания укладываются дрены (щелевая, перфорированная гофротруба) с общим уклоном в подземную емкость;
- подушка – засыпка нерудных материалов (20-40 см уплотненный виброплитой песок) вместо пучинистого грунта несущего пласта;
- стяжка – необходима для укладки рулонной гидроизоляции, качественной герметизации стыков рубероида или полиэтиленовой пленки, выполнить эти работы при укладке гидроизоляции на щебень невозможно;
- гидроизоляция – ленты рулонного материала укладываются внахлест, приклеиваются к стяжке, стыки обрабатываются мастикой;
- теплоизоляция – технология актуальна только для мелкозаглубленных фундаментов МЗЛФ, пенополистирол укладывается поверх гидроизоляции, сохраняет геотермальное тепло недр, компенсирует силы пучения в глинистых пластах.
Дренаж нельзя укладывать под плиты ФЛ или бетонную подоснову, трубы должны располагаться дальше этих конструкций и ниже их подошвы. Дренирующие свойства усиливают засыпкой труб щебнем.
Изготовление подосновы
Для увеличения опорной плоскости блоков ФБС необходимо уширение подошв бетонных лент. Для этого применяются плиты ФЛ, имеющие унифицированные габариты с блоками. Их можно укладывать периодически (максимальный шаг 0,7 м) либо вплотную. Ввиду сложной конфигурации (скошенные грани) в местах примыкания необходимо заполнение пустот бетоном.
Блоки ФЛ для основы блочного фундамента
При выборе монолитной бетонной подготовки технология имеет вид:
- монтаж опалубки – дощатые или фанерные щиты высотой 20 – 40 см по периметру стен, ширина коробки вдвое больше подошвы блока;
- армирование – две арматурных сетки (12 – 16 мм рифленка);
- заливка – товарный бетон с виброуплотнением или ручным штыкованием.
Второй вариант предпочтительнее – несмотря на промышленное изготовление плит ФЛ, монолитные конструкции лучше воспринимают нагрузки, имеют стабильную геометрию в течение всего эксплуатационного срока. Однако, для сокращения объемов бетонных работ и времени ожидания набора прочности ж/б конструкцией предпочтительнее технология укладки плит ФЛ.
Кладка углов
Для сборных бетонных фундаментов не допустим наклон отдельных элементов внутри конструкции. Монтаж ФБС – это, по сути, крупноформатная кладка, где вместо кирпича используются габаритные параллелепипеды. Технология имеет вид:
- установка углов – два блока на каждом углу на 1,5 – 2 см слой раствора по всему периметру, контролируется горизонталь верхней грани (в двух плоскостях), вертикаль внешнего угла (отвес либо пузырьковый уровень), вертикальный шов заполняется раствором сразу;
- монтаж сопряжений – блоки устанавливаются в местах сопряжений внутренних стен с наружными (т-образный узел), контроль верхней грани по шнуру, протянутому по угловым элементам;
- оконтуривание проемов – блоки монтируются возле подвальных дверей, окон с двух сторон;
- заполнение ряда – целые блоки между смонтированными ранее по шнуру.
Если фундамент однорядный (бани, надворные постройки, МЗЛФ каркасных, срубовых коттеджей), производится заполнение пустот керамическим кирпичом, все бетонные поверхности гидроизолируются. Для усиления конструкции может изготовляться ростверк.
Для многорядной ленты операции повторяются для каждого ряда ФБС. При этом необходима перевязка:
- в углах ФБС монтируются в обратной последовательности;
- в сопряжениях внутренние стены запускаются наружу, блоки наружных стен примыкают к ним торцами;
- возле проемов используются короткие либо отколотые пополам изделия.
Допускается перевязка в соседних вертикальных углах ¼ – ¾ стандартной длины блоков. Проемы в стенах фундамента необходимы для вентиляционных продухов, эксплуатации подземного уровня, ввода коммуникаций. Для укладки перемычек используются изделия ФБВ либо периодическая укладка ФБС с заполнением получившихся пустот кирпичной кладкой.
Резка блоков ФБС
Фундамент имеет разные размеры, конфигурации, поэтому существующие размеры часто не удовлетворяют условиям проекта. Блоки не имеют армирования, поэтому откалываются специалистами ударом об уложенный на твердое основание лом/уголок достаточно легко. Существует несколько технологий раскола:
- через лом – блоки устанавливаются друг на друга на лом, один край зацепляется чалкой по самому краю, при подъеме чалка срывается, изделие падает на металлический стержень, откалываясь в этом месте;
- перфоратором – по периметру высверливаются отверстия, в них забивают деревянные заглушки, обильно поливают древесину водой, которая при набухании ломает бетон;
В следующем видео наглядно показано как расколоть блок:
Нужен ли армопояс
Пространственная жесткость фундамента из блоков ниже, чем у монолитной конструкции. Изделия не армируются, часто отсутствуют нижние плиты ФЛ или бетонная подоснова. Для усиления основания применяется армирование конструкции по верхнему ряду. Это стандартная операция заливки ростверка в опалубку с двумя армопоясами из арматурной сетки (ячейка 5 х 5 – 15 х 15 см, либо вяжется арматурный каркас). Армопояс является высокопрочным цоколем, связывает кладку, повышая ресурс здания многократно.
Изготовленный по указанной технологии сборный ленточный фундамент будет обладать достаточным для нескольких владельцев дома ресурсом только при условии соблюдения всех пунктов. Если блоки не гидроизолированы, отсутствует дренаж, армопояс, конструкция будет постепенно разрушаться.
Совет! Если вам нужны подрядчики, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.
Выбор основания для возведения дома с подвальным пространством – это 30 % расходов на строительство. Для сокращения затрат будет актуальным фундамент из блоков ФБС, обеспечивающий длительность ресурса износостойкости. Чтобы построить конструкцию самостоятельно, необходимо арендовать спецтехнику, составить проект дома и выполнить рытье котлована. Блоки для фундамента – это промышленная технология, которая при соблюдении последовательности мероприятий может успешно применяться в загородном, частном и дачном строительстве.
Преимущества и конструктивные характеристики основания
ФБС-фундамент выполняется в виде железобетонной подушки и блочных вертикальных стен. Фундамент, самостоятельно изготовленный из блоков прочных фундаментных, исключает армирование, т.к. бетон обладает способностью к сжатию.
Достоинства строительства
Усиленные блоки – бетонные ФБС-конструкции, из которых делается фундамент, имеют ряд преимуществ для собственников частных или загородных участков. К достоинствам строительных мероприятий относят:
- легкость монтажных работ;
- высокие характеристики прочности и морозостойкости, которые в итоге получит цоколь;
- небольшая себестоимость по сравнению с надежностью основы;
- выбор параметров изделий согласно конфигурации дома или глубины фундаментальной конструкции.
Экономическая выгода, которую имеет строительство фундамента из блоков ФБС, проявляется в отсутствии затрат средств и времени на сооружение опалубки или каркаса из арматуры. Основание может создаваться при любой погоде, и, к тому же, не нужно ожидать пока бетонное тесто наберет прочность.
Конструктивные типы изделий
Фундамент, сделанный из блоков бетонных фундаментных, исполняется как лента либо имеет столбчатый конструктив. Ленточная постройка выдерживает вес многоэтажки, одноэтажного дома. Габариты, которые имеет стеновой материал, определяют по толщине наземной стены, разновидности грунта, этажности здания.
Столбчатая укладка фундаментных блоков оправдана только на плотных грунтах. Если строительство проводится на болотистых почвах, используются опоры-плиты или сваи.
Типоразмеры изделий ФБС
Фундамент из ФБС – одна из разновидностей блоков, технический регламент производства которых указан в ГОСТ 13579-78. Нормативный документ рассматривает материалы, характеристики конструктива и правила по транспортировке изделий. Сплошные блоки повышенной прочности выполняются из смеси на основе бетона 1,8 т/м3 по плотности.
Чтобы построить блочный фундамент, применяют элементы нескольких типоразмеров:
- шириной от 30 до 60 см с шагом 10 см;
- длиной 9, 12 и 24 дм;
- высотой 30 или 60 см.
Блоки типа ФБС, из которых выполняется фундамент, фиксируются монтажной петлей или загибаются. Хороший вариант хранения – расположение на деревянной платформе толщиной 3 см.
Алгоритм монтажных мероприятий
Пошаговая инструкция монтажа блочных элементов из бетона заключается в выполнении следующих технологических шагов:
- Анализ участка (выявление типа почвы, уровня ее промерзания, УГВ).
- Земляные работы (разметка территории, рытье котлована).
- Организация подушки.
- Последовательная укладка блоков под определенный тип основания.
- Выполнение гидроизоляции.
- Обустройство теплоизоляции.
- Обратная засыпка основы.
Правильный фундамент, сделанный из блоков типа ФБС, подразумевает не только верный алгоритм, как нужно укладывать бетонные блоки. Мероприятия требуют тщательного планирования высоты стен с учетом существующего подвального этажа и глубины промерзания почвы.
Проведение анализа местности
Учет типа почвы, УГВ имеет смысл, если на участке нужно организовать сборный, проходящий линии дома ленточный бетонный фундамент – конструкция из блоков типа ФБС предусматривает рытье траншеи.
Чтобы правильно сделать конструкцию, важно рассчитать ее опирание. Элементы располагают на 30 см ниже уровня промерзания грунтов, что исключает растрескивание материала во время морозного вспучивания. При наличии подвала глубина строения планируется ниже напольной поверхности на 20-30 см.
Делать фундамент из блоков ФБС мелкозаглубленного типа оправдано для легких построек из дерева, газобетона, полистиролбетона, СИП-панелей. Углубление конструкции определяется типом почвы. В работе на плотных почвах лучше соблюдать стандартное размещение элементов – на 2,5 м. Монолиты без заглубления сооружаются только специалистами в области строительства, поскольку в результате незнания технологии здание может перекоситься.
Проведение земляных работ
Фундамент для дома из бетонных блоков предусматривает верную разметку территории. Планировка участка осуществляется согласно проектной документации и состоит из двух этапов.
Разметка территории под котлован
Профессиональное руководство специалистов презентует четкий алгоритм разметки:
- Вбивание кольев. Располагаются на расстоянии 50 – 100 см от углов конструкции, чтобы предотвратить осыпание почвы.
- Растягивание шнура. Размещается согласно внешним стенам, предусматривает наличие цоколя, ширины блока.
- Дополнительные мероприятия. Если у постройки имеется эркер, подъезд, то сборный или ленточный тип фундамента, созданный из блоков типа ФБС, размечают мелом или грунтовкой.
После выполнения всех задач итоговый результат сверяют с проектом и корректируют.
Выкапывание котлована
Земляные работы проводятся с учетом существующих коммуникаций, УГВ и грунтов. Когда монтаж фундамента выполняется на подвале, подразумевает укладку плит, а на участке – слабый грунт, оправдан котлован на глубине 40 см. Траншейную ленту лучше углубить на 30 – 70 см.
Рытье котлована производится следующим образом:
- Снимается верхний слой грунта на выбранную глубину.
- Для глубокого котлована обустраивается заграждение.
- Вертикальные поверхности выравниваются, прокладывается гидроизоляция.
- На рыхлых грунтах стенки размечаются под углом, при прорезании водоносного слоя расширяется траншея и делается 3-5 уступов в зависимости от типа почвы.
- Периодические контролируется вертикальность стен.
Дальнейшие задачи включают укладку геотекстиля, формирование подушки на основе гравия и песка.
Какие дополнительные требования к выкапыванию ямы? Проведение работ в сухое время года, чтобы предотвратить размыв грунтов.
Организация подушки
Фундамент под блочный дом в зависимости от грунтов укладывают на плиты из железобетона, песок, гравийную смесь или щебень со средними фракциями.
Железобетонный вариант
Выполнить ленточный тяжелый фундамент, работая с элементами из бетонных блоков, можно с помощью укладки ЖБ-изделий в качестве подушки. Мероприятия подчиняются следующему алгоритму:
- Выравнивание основы – грунта.
- Укладка песчаной подложки толщиной 0,3 – 0,5 (ориентируются по разновидности грунта).
- Верная установка плит ФЛ.
- Выполнение армирующего шва на местах стыков.
Для подложки выбирается средний или крупный песок, поскольку он дает меньшую усадку, и фундамент для дома из блоков не деформируется.
Особенности подушки на основе песка
Песчаная подушка актуальна, чтобы создать сборный фундамент из блоков. Подложка отличается простотой выполнения, невысокой себестоимостью. Сборный прочный фундамент, сделанный из блоков бетонных ФБС, распределит нагрузку здания на грунт.
Применение песчано-гравийной подушки
Конструкцию из смеси гравия с песком, средним по крупности отличает хорошая несущая способность и простота выполнения. В сравнении с песчаным основанием, положенный каркас – ленточный прочный фундамент, массивный из бетонных плотных блоков, будет иметь высокую себестоимость. Преимуществом применения песка и гравия является хорошая плотность материалов – они выдерживают вес многоэтажки.
Заливка бетонной подушки
Вариант, подходящий для зданий с повышенной нагрузки. Пошаговая инструкция заключается в армировании и заливке теста из бетона:
- Монтируется опалубка. Используйте материалы, которыми вы оформляли свой участок – фанеру, ОСБ, доску с гидроизоляцией.
- Выполняется армирующий каркас на основе пояса-сетки и профильных прутьев с перемычками по вертикали.
- Заливается бетонная смесь за один подход.
Укладка состава проводится по верхнему борту опалубного каркаса.
Технология укладки блоков
Устройство фундамента из ФБС предусматривает предварительную подготовку чертежей. Простая схема позволит понять, как класть первый ряд блоков на фундамент, а за ним – последующий. Обязательно выполняется перевязка со смещением элементов на 25 см.
Нюансы, которые важно учесть
Как сделать фундамент из блоков, подскажет разработанный специалистами алгоритм. Согласно правилам:
- оптимальная длина изделий должна равняться 2,4 м – так сокращается количество швов;
- обязательна сцепка с железобетонными подушками путем заделки пустот бетонной смесью;
- выполнение вентиляционных продухов общей площадью 0,004 единицы от подвального пространства.
При слабом грунте первый ряж усиливается монолитным поясом ЖБ.
Технологическая последовательность укладки
Для жесткости основной конструкции актуален фундамент, размещенный на сборных блоках, уложенных своими руками. Мероприятия проводятся с учетом расположения углов на одной линии, наличия элементов около коммуникационных отверстий и плотности прилегания всех изделий.
Правильно делать фундамент из блоков ФБС означает придерживаться поэтапной методики:
- Помещая фундамент, уложенный из блоков прочных ФБС на грунт, учите, как правильно укладывать на бетонное тесто блоки. Работайте по аналогии с кирпичной кладкой.
- Выполнение Т-видной перевязки с соблюдением нахлеста в ¼ высоты элемента (плотные почвы) и на полную высоту (грунты, подверженные сжатию).
- Заливка раствора только лопатой и последующее его выравнивание.
- Заполнение вертикальных швов после того, как сделан ряд из блоков своими руками.
- Контроль вертикальности маяками (допускается угол отклонения 2-3 градуса).
- Формирование технологических проемов, немного больше указанных в проекте для быстрого крепления анкеров или кирпичей.
Последний ряд конструкции уширяют путем монтажа на блоки 60 см элементов 40 см – так усиливается пространственная жесткость дома.
Завершающая стадия мероприятий
Планируя, как правильно построить фундамент на прочных блоках, работая своими руками, не забывайте о гидроизоляционных и засыпочных мероприятиях. Манипуляции проводятся на любых почвах и включают следующее:
- гидроизоляцию. Сделанный блочный слой обрабатывают рубероидом, битумом, жидкой резиной.
- засыпку. Построенный монолит высыхает несколько дней, после чего его засыпают песком с мелкими фракциями и трамбуют.
Окончательные манипуляции заключаются в организации дренажа и отмостки.
Фундамент из бетонных блоков – конструкция, которая при детальном ознакомлении с алгоритмом будут не затратной по времени и средствам.
) является то, что после заливки им необходимо время для набора прочности. Для быстрого возведения таких конструкций существует технология сборного фундамента. Такой фундамент собирается из железобетонных ФБС блоков, которые укладываются в основание дома по принципу конструктора, скрепляясь обычным цементным раствором. В этой статье мы дадим пошаговую инструкцию по монтажу фундамента из блоков ФБС, а также разберем все плюсы и минусы данной технологии.
ФБС – фундаментный блок сплошной – недорогой и надёжный материал, созданный для возведения стен и оснований зданий. Такие конструкции изготавливаются в заводских условиях из армированного железобетона, что позволяет им отлично переносить самые высокие нагрузки.
Все ФБС имеют форму параллелепипеда, а в торцевых частях имеют небольшие формовки, которые при монтаже заполняются бетонной смесью для лучшего соединения между собой. Основание из ФБС часто применяют в строениях с подвалом, так как заливка стен подвала из монолитного бетона потребовала бы привлечения квалифицированных рабочих, строительства опалубки, траты средств на покупку бетона. Напротив, для монтажа сборного фундамента требуется привлечение крана или погрузчика и пары рабочих, которые согласно схеме произведут раскладку блоков. Часто такая работа занимает всего один день.
Стоимость ФБС колеблется от 1000 рублей до 10000, в зависимости от марки бетона, размера и типа блоков, способа их изготовления и самой компании-производителя.
Размеры ФБС конструкций для фундамента стандартизированы. Такой подход позволяет произвести набор блоков под необходимую раскладку фундамента без необходимости подрезок (что является очень трудоемкой процедурой).
Сортамент самых популярных блоков ФБС представлен в таблице:
Помимо этого, существует дополнительно две разновидности ФБС:
- ФБВ – блоки с полостями для перемычек и коммуникаций;
- ФБП – блоки с полостями, пустыми снизу.
Пошаговая инструкция по монтажу фундамента из блоков ФБС
Теперь поговорим о том, как сделать основание из блоков ФБС. Дальнейшая инструкция даст понимание процесса и поможет грамотно спланировать весь процесс.
Шаг 1 – создание проекта и земляные работы
Перед началом работ необходимо создать проект будущего фундамента. Его сложность будет зависеть от проекта дома, который будет на данном основании находиться. План включает в себя порядную раскладку фундаментных блоков, на которой показаны все глубины, размеры блоков, разрезы и места примыканий. Рабочим для правильного монтажа такого фундамента останется лишь следовать плану, монтируя блоки один за другим в правильной последовательности.
Для домов с простой конфигурацией без эркеров и дополнительных пристроек составить раскладку фундаментных блоков можно самостоятельно, опираясь на существующий сортамент блоков выбранного производителя.
После создания проекта будущего фундамента, делается его разметка на земле с привязкой к текущей планировке местности. Как правило, если в будущем доме планируется подвал, то экскаватором выкапывается котлован необходимой глубины и на его дне проводится разметка. Если же подвал не предусмотрен проектом, то разметку производят на поверхности земли, вбивая колышки и натягивая шнур, очерчивая контуры будущего фундамента. По этим контурам вырывается траншея необходимой глубины.
Основание под будущий фундамент должно быть выравнено и расчищено. Для защиты от морозных пучений, основание должно лежать ниже глубины промерзания грунта, что для средней полосы России равно примерно 1,8-2 метра.
Шаг 2 – монтаж подушки под ФБС блоки или заливка бетонной плиты
При монтаже подушки для ФБС фундамента есть два подхода – укладка блоков на песчаную подушку, используя стартовые ФЛ плиты, либо укладка блоков на предварительно залитое бетонное основание.
В первом случае в качестве основания используются специальные плиты, которые имеют трапецевидную форму и сами чуть шире ФБС. Плиты укладывают на заранее подготовленную и утрамбованную песчаную подушку толщиной 30-40 сантиметров.
Это быстрый и простой способ подготовки основания, однако на данном этапе важно точно по уровню заложить основу для будущего фундамента, поэтому к формовке и трамбованию песчаной подушки необходимо подойти особо внимательно.
Второй подход состоит в том, что вместо стартовых плит заводского производства используется армированное бетонное основание, залитое в опалубку на месте. Такой способ достаточно трудоемок и долог по времени, но часто позволяет сэкономить.
Для подготовки такого основания также создается песчано-гравийная подушка, на которой монтируется опалубка. В опалубку монтируется арматура и вся конструкция заливается бетоном, вибрируется и выравнивается по уровню.
Бетонная подушка или блоки будут подошвой, на которую будут устанавливаться ФБС. Ширина бетонной подушки при этом должна быть несколько шире самих блоков. Толщина бетонного слоя должна быть примерно равна 20-30 сантиметрам в зависимости от нагрузки, которую будет создавать будущее строение.
Шаг 3 - монтаж блоков ФБС
Заключительный этап монтажа сборного фундамента из ФБС — их раскладка в соответствии со схемой укладки. Для проведения работ необходима техника, которая будет поднимать и опускать блоки. Обычно для этого привлекают автокран.
Для соединения блоков между собой достаточно раствора М100. На монтаж одного блока в среднем нужно 15-20 литров такого раствора. Для этого можно заказать миксер с бетоном, либо замешивать раствор самостоятельно, используя электрическую бетономешалку.
Монтаж блоков начинают с углов здания, выдерживая их прямолинейность. После монтажа углов заполняют пространство оставшимися блоками согласно схеме. При укладке необходимо постоянно проверить горизонтальность и вертикальность фундамента: смещение от горизонтали не может превышать два, от вертикали – три градуса.
Метод установки фундаментных блоков схож с классической кирпичной кладкой. Важно так же учесть важность правильной перевязки в углах строения и в местах стыковки с внутренними перегородками.
Шаг 4 - гидроизоляция фундамента, дренаж, обратная засыпка
Для защиты основания от разрушения вследствие воздействия на него грунтовых вод, а также затопления цоколя здания, производится внешняя . Среди материалов наиболее хороши обмазочная мастика и наплавляемая гидроизоляция. Эти материалы дешевы и показывают себя в эксплуатации с лучшей стороны. Важнейшим условием при гидроизоляции является непрерывность слоя, то есть на внешней поверхности фундамента не должно быть необработанных мест.
При высоком уровне грунтовых вод, либо при повышении этого уровня в сезон паводков, для защиты подвала здания от подтоплений стремятся отвести все воды от фундамента. Это достигается при помощи монтажа дренажной системы вокруг здания. Для этого с внешней стороны на уровне подошвы на небольшом расстоянии укладываются дренажные трубы, которые соединяется по периметру и отводят грунтовые воды в . При этом важно соблюдать правильный уклон труб, чтобы воды уходила самотеком без использования насосов.
После окончания всех шагов производят обратную засыпку фундамента. Для этого часть грунта после рытья котлована оставляют на участке для последующего использования. Фундамент с внешней стороны засыпают до уровня земли и трамбуют.
Плюсы и минусы фундамента из блоков ФБС
У сборного фундамента есть множество неоспоримых плюсов:
- Скорость возведения. Железобетонные блоки позволяют возвести основание дома за одну рабочую смену, а после высыхания раствора производить монтаж перекрытий и возведение стен дома.
- Прочность. Хоть фундаменты из блоков ФБС уступают по прочности монолитным железобетонным, но при этом они позволяют выдерживать значительные нагрузки от тяжелых строений.
- Возможность использования б/у ФБС Для дачных домов, либо для строений с невысокой нагрузкой часто используют бывшие в употреблении блоки, демонтированные с других фундаментов. Такие блоки, как правило, не теряют свою прочность и геометрию, но стоят при этом гораздо дешевле.
- Простота монтажа. При наличии грамотного проекта монтаж сборного ленточного фундамента не представляется сложной задачей даже для начинающих строителей.