Как определить качество укладки керамической плитки? Требования к качеству кирпичной кладки Контроль качества при выполнении работ каменной кладке.

Применяемые материалы

Каменная клака – это конструкция из кирпичей или камней правильной формы уложенная на строительный раствор в определённом порядке

Глиняный пустотелый кирпич имеет меньшую по сравнению с обыкновенным кирпичом теплопроводность, поэтому их целесообразно используют для наружных и внутренних несущих стен.

Раствор - гомогенная смесь, состоящая из частиц растворённого вещества, растворителя и продуктов их взаимодействия

Расчёт материала

Расчёт кирпича

Для кладки одного ряда потребуется 15 кирпичей

В конструкции высотой 1м выкладывается

Из одинарного кирпича 1000(65+12)=13

Из полуторного 1000:(88+12)=10

Кладка ограничения стены из полуторного кирпича для кладки 10 рядов потребуется 150 кирпича

Расчёт раствора площадь растворной постели высчитывается по формуле s=a*b s=1*047 объём раствора для кладки одного ряда равен v=s*h=047*003=00141 м3

Инструменты и приспособления

01 кельма стальная лопатка с изогнутой ручкой служит для разравнивания раствора и заполнения вертикальных швов, подрезания излишков раствора

02 молоток-кирочка металлический заострённый с одной стороны боёк на деревянной ручке используется для рубки и тёски кирпича

03 растворная лопата для перемешивания раствора и подачи его на кладку

Контрольно измерительные инструменты

01 уровень для проверки вертикальности и горизонтальности кладки

02 рулетка для линейных измерений

03 отвес оцинкованный груз весом 02-1кг на шнуре служит для проверки закладки углов и для вертикальности кладки

Организация рабочего места

Участок кладки вместе с установленными рядом поддонами с кирпичом, ящиками раствора и подмостями образует рабочее место каменщика. Правильная организация рабочего места обеспечивает высокую производительность труда.

При кладке глухих участков стен рабочее место каменщика имеет ширину 2,5…2,6 м и подразделяется на зоны: – рабочую (шириной 60…70 см), где перемещается каменщик в процессе кладки; – складирования (шириной до 1,6 м), где ящики с раствором чередуются с поддонами кирпича; – свободную (шириной 30…40 см) для прохода.

Кирпич и раствор располагаются в чередующемся порядке

Технология кладки

В присык с подрезкой раствора обеспечивает полное заполнение швов раствором на лицевой поверхности. Ведётся на пластичных растворах. Растворная грядка расстилается на расстоянии 10-15мм от края стены. Кирпич ставится ребром под углом 30градусов на расстоянии 5-8см от ранее уложенного. После перевода кирпича в горизонтальное положение осаживают кельмой. одновременно с этим излишки раствора подрезаются кельмой.

Подготовка основания:

К основанию прикладывается правило с уровнем, неровности срезаются или заделываются раствором.

Натягивается причальный шнур.

Для устранения провисания причалки, через каждые 4-5м укладывают на растворе маячные кирпичи. Сверху причалку прижимают кирпичом, установленным на маячный кирпич. Натянутая причалка должна выступать от поверхности стены на 2-3см для этого маячные кирпичи выходят за наружную грань стены на 2-3см.

Для наружных вёрст, причалку устанавливают на каждый ряд, а для внутренних через 3 ряда. Низ натянутой причалки располагается на уровне верхней грани маячного кирпича.

Описание порядной раскладки

Кладка вертикальных ограничений стен в 1.5 кирпича по однорядной системе перевязки швов. В каждом ряду используются ¾ кирпича. В первом ряду ¾ уложены ложками во втором тычками.

Наружная верста первого ряда выкладывается тычком внутренняя ложком. Второй ряд наружная верста укладывается ложком внутренняя тычком при это обеспечивается смещение на ¼ кирпича, а продольный шов смещается на ½ кирпича. Начиная с третьего ряда последовательность повторяется.

Контроль качества осуществляем не реже двух рас на высоту яруса.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА КАМЕННОЙ КЛАДКИ

Качество кладки необходимо проверять на протяжении всего процесса ее возведения. Кладку стен и других конструкций из камня следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП Ш-17-78, соблюдение которых обеспечивает высокое качество работ.

В процессе возведения кладки контролируют соответствие применяемых растворов и камней проекту, правильность перевязки швов и их качество, вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов.

Во время каменной кладки следует осуществлять приемку скрытых работ по актам, которые составляют представители строительной организации и технического надзора заказчика, причем приемку скрытых работ производят до начала последующих работ. Промежуточной приемке с составлением актов подлежат следующие законченные работы и конструктивные элементы- основания и фундаменты; гидроизоляция; установленная арматура; участки кладки в местах опирания ферм, прогонов и балок; установка закладных частей; закрепление карнизов и балконов; деформационные швы; защита от коррозии стальных элементов и деталей, заделываемых в кладку; заделка концов прогонов и балок в стенах и столбах; опирание плит перекрытий на стены.

Отклонения в размерах и положении каменных конструкций от проектных не должны превышать допустимых. Так, отклонение и поверхностей и углов кладки от вертикали допускают не более 10 мм на этаж и не более 30 мм на всю высоту здания. Отклонение рядов кладки от горизонтали на 10 м длины должно быть не более 20 мм. Неровности на поверхности стен, обнаруженные при г накладывании рейки длиной 2 м, не должны быть более 10 мм для оштукатуриваемых и более 5 мм для не оштукатуриваемых поверхностей. При обнаружении отступлений от проектных размеров, а также в случае увеличения отклонений по сравнению с допустимыми кладка должна быть разобрана и выложена вновь.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

1.1 Кладка фундаментов

1.2 Кирпичная кладка стен

1.4 Приемка каменных работ

1. Контроль качества выполнения каменных работ

Контроль качества в процессе кладки. Кладку стен и других конструкций из кирпича следует выполнять в соответствии с проектом согласно СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции. Правила производства и приемки работ», соблюдение требований которого обеспечивает необходимую прочность возводимых конструкций и высокое качество работ.

1.1 Кладка фундаментов

Производитель работ до начала кладки фундаментов обязан лично проверить правильность геодезической разбивки осей здания, вводов и трасс, установки реперов с указанием отметок подошвы фундаментов, а также качество подготовки основания.

При разбивке осей здания, линейные размеры которого не превышают 10 м, отклонения по его длине и ширине не должны превышать 10 мм, а зданий размерами 100 м и более - 30 мм. Для промежуточных размеров допустимые отклонения устанавливают по интерполяции. Для проверки правильности разбивки осей здания, а также для контроля производства каменных работ необходимо иметь набор контрольно-измерительных инструментов.

Фундаменты жилых зданий устраивают из бутового камня, бутобетона, кирпича и других камней, а в последнее время, как правило, из крупных бетонных и железобетонных блоков.

Бутовая кладка производится «под залив» и «под лопатку». Кладка «под залив» допускается для зданий высотой не более двух этажей. Кладку ведут из рваного камня горизонтальными рядами высотой 15-20 см враспор со стенками траншей или опалубки без выкладки верстовых рядов, но с расщебенкой пустот. Опалубку устанавливают в траншее после окончания земляных работ. В том случае, когда грунт плотный, рекомендуется вести кладку без опалубки - враспор со стенками траншеи.

При наличии постелистых камней бутовую кладку ведут «под лопатку» горизонтальными рядами высотой до 30 см с подбором камней по высоте, их приколкой, расщебенкой пустот и соблюдением перевязки. Первый ряд при укладке на песчаный грунт или на подготовленное основание выкладывают насухо из крупных постелистых камней с последующей тщательной расщебенкой, трамбовкой и заливкой жидким раствором. Верстовые ряды, углы и пересечения фундаментов выкладывают из крупных, более постелистых камней.

Для облегчения контроля за правильностью очертания поперечного сечения фундаментов и стен, особенно при кладке в траншеях, не реже чем через 20 м устанавливают деревянные шаблоны. Внутренние грани досок шаблона должны соответствовать профилю фундамента. На досках шаблона делают разметку рядов кладки, по которым натягивают причалку. На этих же шаблонах отмечают верх и низ, оставляемые в фундаментах отверстия для прокладки труб канализации, водопровода и пр. Таким образом, шаблоны выполняют одновременно и функцию порядовок.

Производитель работ или мастер обязан особенно внимательно проверять правильность устройства в фундаментах осадочных швов и мест примыканий к существующим зданиям. Попадание поверхностных и грунтовых вод в подвал через осадочные швы должно быть исключено устройством глиняного замка, отмостки или другими мероприятиями, предусмотренными проектом.

Кладку бутовых стен подвалов выполняют одновременно с внутренней кирпичной облицовкой в 1/2 кирпича. Перерывы в работе при бутовой кладке допускаются только после заполнения раствором промежутков между камнями последнего выложенного ряда. Покрывают раствором поверхность камней этого ряда лишь при возобновлении работ над следующими рядами кладки. При перерывах в работе в сухую, жаркую, ветреную погоду необходимо следить за тем, чтобы бутовая кладка была защищена от высыхания. Для этого кладку в течение дня 3-4 раза поливают или укрывают толем, пергамином, щитами и пр. Перед возобновлением работ кладку очищают от мусора, а в случае необходимости увлажняют. Перед закладкой цоколя верхний ряд кладки возведенного фундамента выравнивают по нивелиру и проверяют теодолитом правильность сделанной ранее разбивки осей здания.

Бутобетонная кладка производится путем втапливания бутовых камней в уложенный бетон. Объем бутового камня должен составлять половину объема уложенного бетона. Для бутобетонной кладки применяют те же камни, что и для бутовой кладки; булыжный камень допускается применять нерасколотым. Перед началом кладки устанавливают опалубку и устраивают подмостки на таком уровне, чтобы бутовый камень не приходилось поднимать выше 0,6 м. Опалубку рекомендуется применять сборно-разборную щитовую. Это увеличивает ее оборачиваемость, облегчает установку и снятие.

При бутобетонной кладке укладку бетона производят горизонтальными слоями толщиной не более 25 см. Камни шириной до одной трети толщины конструкции следует втапливать непосредственно вслед за укладкой бетона; камни втапливают на глубину не менее половины их высоты с промежутками между ними 4-6 см. Обычно бутобетонную кладку уплотняют послойным вибрированием. Подвижность применяемого бетона 5-7 см. При малых объемах работ можно обойтись без вибрирования, применив пластичный бетон с подвижностью 8-12 см. Качество применяемого бетона контролирует строительная лаборатория.

Перерыв в производстве работ при бутобетонной кладке допускается после укладки камней в уложенный слой бетона так, чтобы после перерыва кладку начинали с укладки бетона. Поверхность ранее уложенной кладки предварительно очищают от мусора и при необходимости увлажняют. Производитель работ вместе с работниками лаборатории должен следить за тем, чтобы открытые поверхности свежеуложенной кладки в сухую, жаркую или ветреную погоду увлажнялись, а также чтобы конструкции из бутобетона загружались полной расчетной нагрузкой только при достижении бутобетоном проектной прочности.

Прораб или мастер при контроле качества выполненных работ должен руководствоваться СНиП 3.03.01-87 и проследить за тем, чтобы отклонения размеров и положения каменных конструкций из бута и бутобетона не превышали указанных в табл. 1 величин.

Таблица 1

Допускаются следующие отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали на один этаж высотой 3,2-4 м: стены - 20 мм, столбы - 15 мм; на все здание: фундаменты - 20 мм, стены и столбы - 30 мм. Отклонения рядов кладки от горизонтали допускаются на каждые 10 м длины: в фундаментах - на 30 мм, в стенах - на 20 мм. Допустимые неровности на вертикальной поверхности кладки обнаруживаются накладыванием рейки длиной 2 м; на оштукатуриваемых и неоштукатуриваемых стенах и столбах - 15 м, на неоштукатуриваемых фундаментах - 20 мм. Вертикальность поверхностей и углов кладки, а также горизонтальность ее рядов проверяют не реже двух раз на 1 м высоты кладки.

Для кладки фундаментов и цоколей из тесаных и искусственных камней рекомендуется применять известняк и бетонные камни, изготовленные на клинкерных вяжущих. Применение камней, изготовленных на воздушных вяжущих (например, гипсовых), не допускается. В качестве заполнителей для изготовления бетонных камней используют гравий и щебень естественных пород, щебень прочных и устойчивых доменных шлаков, а также кирпичный и керамический щебень. Для кладки фундаментов и цоколей зданий можно применять также глиняный обыкновенный кирпич, а для цоколей зданий выше гидроизоляционного слоя - глиняный пустотелый кирпич пластического прессования.

Кладку из искусственных и обработанных природных камней правильной формы ведут на растворе с подвижностью 9-13 см. Раствор в горизонтальных швах укладывают ровным слоем. Вертикальные швы заливают жидким раствором. Средняя толщина горизонтальных швов в кладке из бетонных камней - 12 мм, а в кладке из природных - 15 мм.

Средняя толщина вертикальных швов для кладки из бетонных камней должна быть 10 мм, а для кладки из природных камней правильной формы - 15 мм. В кладке из бетонных камней поперечную тычковую перевязку выполняют в каждом третьем ряду, а в кладке из природных камней - в каждом втором. Мастер и бригадир каменщиков обязаны следить за тем, чтобы камни наружной и внутренней верст укладывались со смещением поперечных вертикальных швов, а кирпичная облицовка стен обязательно связывалась с бетонной кладкой тычковыми рядами из кирпича или стальными связями, расположенными не реже, чем через три ряда кладки камней.

При проверке качества кладки из бетонных и других камней правильной формы производитель работ и мастер обязаны следить за тем, чтобы фактические отклонения размеров и положения конструкций не превышали допустимых СНиП.

Сооружение фундаментов из бута и бутобетона, а также из мелких бетонных и других камней правильной формы требует больших затрат ручного труда, так как возможность применения механизмов при этих работах очень ограничена. В настоящее время развитие производства сборного железобетона дает возможность широко применять крупные бетонные и железобетонные блоки заводского изготовления для сооружения фундаментов и цоколей каменных зданий высотой пять этажей и выше.

1.2 Кирпичная кладка стен

Начинают кладку стен только после того, как производитель работ или мастер проверят: выполнение работ по прокладке вводов водопровода, теплофикации, газопровода и выпусков канализации; устройство перекрытий над подвалом, засыпку пазух котлована и устройство отмостки и водостоков. Для отвода от здания поверхностных вод; качество завезенного на строительную площадку стенового материала и готовность фронта работ.

Кирпичную кладку стен и столбов ведут горизонтальными рядами с соблюдением вертикальности поверхностей. Кладку стен выполняют по многорядной или однорядной (цепной) системе перевязки швов, кладку столбов и узких простенков шириной не более 1 м выполняют по трехрядной системе. Мастер должен следить за тем, чтобы каменщики пользовались приспособлениями и инструментами, обеспечивающими правильность кладки.

Чтобы выдержать при возведении стены точное направление кладки, одинаковую толщину рядов и правильность кладки по рядам, устанавливают (по отвесу и нивелиру или по уровню) порядовки и по ним натягивают шнур-причалку. Рекомендуется применять инвентарные металлические порядовки. Причалку из крученого шнура толщиной 2-3 мм укрепляют с помощью скобы.

Качество выполняемой кирпичной кладки необходимо систематически контролировать, для чего каменщик должен пользоваться контрольно-измерительным инструментом. Углы здания проверяют деревянным угольником, горизонтальность рядов кирпичной кладки стены проверяют правилом и уровнем не менее двух раз на каждом ярусе кладки. Для этого правило кладут на кладку, ставят на него уровень и, выровняв его по горизонту, определяют отклонение кладки от горизонтали. Если оно не превышает установленного допуска, отклонение устраняют в процессе кладки последующих рядов.

Вертикальность поверхностей стен и углов кладки контролируют уровнем и отвесом не менее двух раз на каждом ярусе кладки. Если будут обнаружены отклонения, не превышающие допускаемых, то их исправляют при кладке следующего яруса или этажа. Отклонения осей конструкций, если они не превышают установленных СНиП 3.03.01-87 допусков, устраняют в уровнях междуэтажных перекрытий.

Кирпичная кладка стен, простенков и столбов должна начинаться и заканчиваться тычковыми рядами. Тычковые ряды должны быть уложены под балками, прогонами, мауэрлатами, на уровне обрезов стен и столбов, а также в выступающих рядах кладки (например, карнизах, поясках). Тычковые ряды выкладывают из целого кирпича.

Наиболее нагруженными в конструкции здания являются столбы и простенки шириной менее 2,5 кирпича, в связи с чем их следует выкладывать из отборного целого кирпича. Кирпич-половняк и кирпич-бой можно применять только в кладке забутовки и малонагруженных конструкций (на участках стен под окнами, при заполнении каркасных стен).

Производитель работ или мастер обязан следить за тем, чтобы высота облицовочного керамического кирпича соответствовала высоте кладочного материала. В исключительных случаях при кладке из обычного однорядного кирпича применяют облицовочные камни высотой 140 мм. Это сочетание допустимо только при условии, если в качестве основного кладочного материала применяют красный кирпич пластического прессования со снижением несущей способности кладки при расчете на 10%. Об этом должно быть сказано в проекте. Применять силикатный кирпич с кирпичом сухого прессования не рекомендуется.

Кладку стен в местах пересечений, сопряжений или примыканий следует производить одновременно, соблюдая правильную перевязку швов. В тех случаях, когда кирпичную кладку ведут с разрывами, мастер или бригадир должен контролировать правильность устройств наклонных или вертикальных штраб и проверять наличие стальных связей в ранее выполненной кирпичной кладке. Стальные связи располагают не реже чем через 2 м по высоте и обязательно на уровне каждого перекрытия. Связи обычно имеют длину не менее 1 м от угла примыкания и заканчиваются анкерами.

Необходимо периодически (два раза в смену) проверять толщину швов, для чего измеряют пять-шесть рядов кирпичной кладки и вычисляют среднюю толщину шва. Например, пять рядов кладки стены составляют 395 мм, тогда средняя высота одного ряда кладки составит 395:5 = 79 мм, а средняя толщина шва - 790:65 = 14 мм.

Средняя толщина горизонтальных швов кирпичной кладки в пределах высоты этажа должна составлять 12 мм, вертикальных - 10 мм. При этом толщина отдельных горизонтальных швов должна быть не менее 10 и не более 15 мм, а вертикальных - не менее 8 и не более 15 мм. Утолщение швов против предусмотренных правилами можно допускать лишь в случаях, оговоренных проектом; при этом размеры утолщенных швов указываются в рабочих чертежах.

Правильность заполнения швов раствором проверяют, вынимая в разных местах отдельные кирпичи выложенного ряда не реже трех раз по высоте этажа.

При проверке горизонтальных и поперечных вертикальных швов кирпичной кладки стен, а также продольных швов кирпичной кладки перемычек и простенков шириной менее 1 м необходимо следить за тем, чтобы они целиком были заполнены раствором. В продольных швах глухих стен и простенков шириной 1 м и более допускается частичное заполнение швов раствором. В столбах все швы должны быть заполнены раствором полностью, что проверяется путем снятия в разных местах отдельных кирпичей выложенного ряда (не реже трех раз по высоте этажа). Глубина не заполненных раствором швов со стороны лицевой поверхности при кладке впустошовку допускается не более 15 мм в стенах и не более 10 мм (только вертикальных швов) в столбах.

Предельная высота стен, возводимых без укрепления перекрытиями или покрытиями, не должна превышать величин, установленных СНиП 3.03.01-87.

При производстве кирпичной кладки в сейсмических районах следует предъявлять повышенные требования к качеству применяемых стеновых каменных материалов и строительного раствора. Поверхности камня, кирпича или блока перед укладкой должны быть очищены от пыли. В растворах, предназначенных для возведения каменной кладки, в качестве вяжущего следует применять портландцемент.

До начала каменных работ строительная лаборатория определяет оптимальное соотношение между величиной предварительного увлажнения местного стенового каменного материала и водосодержанием растворной смеси. Растворы применяют с высокой водоудерживающей способностью (водоотделение не более 2%). Применение цементных растворов без пластификаторов не допускается.

Кладку из кирпича и керамических щелевых камней выполняют с соблюдением следующих дополнительных требований: кладку каменных конструкций возводят на всю толщину конструкций в каждом ряду; горизонтальные, вертикальные, поперечные и продольные швы кладки заполняют раствором полностью с подрезкой раствора на наружных сторонах кладки; кладку стен в местах взаимного примыкания возводят одновременно; тычковые ряды кладки, в том числе забутовочные, выкладывают из целого камня и кирпича; временные (монтажные) разрывы в возводимой кладке оканчивают наклонной штрабой и располагают вне мест конструктивного армирования стен.

При армировании кирпичной кладки (столбов) необходимо следить за тем, чтобы толщина швов, в которых расположена арматура, превышала диаметр арматуры не менее чем на 4 мм при соблюдении средней толщины шва для данной кладки. Диаметр проволоки поперечных сеток для армирования кладки допускается не менее 3 и не более 8 мм. При диаметре проволоки более 5 мм следует применять сетку «зигзаг». Применение отдельных стержней (укладываемых взаимно перпендикулярно в смежных швах) вместо связанных или сваренных прямоугольных сеток или сеток «зигзаг» запрещается.

Чтобы контролировать укладку арматуры при сетчатом армировании столбов и простенков, концы отдельных стержней (не менее двух) в каждой сетке следует выпускать из горизонтальных швов кладки на 2-3 мм.

В процессе каменной кладки производитель работ или мастер должен следить за тем, чтобы способы закрепления прогонов, балок, настилов и панелей перекрытий в стенах и на столбах соответствовали проекту. Концы разрезных прогонов и балок, опирающихся на внутренние стенки и столбы, должны быть соединены и заделаны в кладку; под концы прогонов и балок по проекту укладывают железобетонные или металлические подкладки.

При кладке рядовых или клинчатых перемычек следует использовать только отборный целый кирпич и применять раствор марки 25 и выше. Перемычки заделывают в простенки на расстояние не менее 25 см от откоса проема. Под нижний ряд кирпича в слой раствора укладывают пачечное железо или стальную проволоку диаметром 4-6 мм из расчета один стержень сечением 0,2 см2 на каждую часть перемычки толщиной в полкирпича, если проектом не предусмотрено более сильное армирование.

При кладке карниза свес каждого ряда не должен превышать 1/3 длины кирпича, а общий вынос карниза - половины толщины стены. Карнизы с большим выносом следует армировать или выполнять по железобетонным плитам и т. д., укрепляя их анкерами, заделанными в кладку.

Кирпичная кладка стен должна вестись в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87. В процессе производства кирпичной кладки осуществляют приемку по акту скрытых работ. К скрытым работам, подлежащим приемке, относятся: выполненная гидроизоляция; установленная арматура; участки кладки в местах опирания прогонов и балок; произведенная установка закладных частей - связей, анкеров и др.; крепление карнизов и балконов; защита от коррозии стальных элементов и деталей, заделанных в кладку; заделка концов прогонов и балок в стенах и столбах (наличие опорных плит, анкеров и других необходимых деталей); осадочные швы; опирание плит перекрытий на стены и др.

1.3 Контроль производства каменных работ в зимнее время

Основной способ производства кирпичной кладки в зимних условиях - замораживание. Кладку этим способом ведут на открытом воздухе с применением холодного кирпича и подогретого раствора, при этом замерзание раствора допускается спустя некоторое время после обжатия его кирпичом.

Электропрогрев зимней кладки не нашел распространения. Кладку в тепляках применяют как исключение при возведении фундаментов или стен подвалов из бутобетона. Кладку с применением быстротвердеющих растворов, приготовленных на смеси портландцемента с глиноземистым цементом, в строительной практике применяют редко из-за дефицитности глиноземистого цемента. Растворы с добавками хлористого натрия или кальция для кладки стен жилых зданий не применяют, так как они вызывают повышенную влажность зданий. В настоящее время для строительных растворов применяют химические добавки - нитрит натрия, поташ и комплексные химические добавки - нитрит кальция с мочевиной (НКМ - готовый продукт) и др. При этом марка раствора назначается 50 и выше.

При контроле за возведением кладки способом замораживания следует учитывать, что раннее замерзание строительных растворов в швах приводит к изменению свойств кирпичной кладки по сравнению с кладкой стен в летнее время. Прочность и устойчивость зимней кладки в период оттаивания резко снижаются. Бригадир каменщиков должен следить, чтобы кирпич перед укладкой был очищен от снега и льда. Для кладки применяют цементные, цементно-известковые или цементно-глиняные растворы. Марку растворов необходимо назначать в соответствии с рекомендациями проекта, а также с учетом температуры наружного воздуха: при среднесуточной температуре воздуха до -3°С - раствор такой марки, как для летней кладки; при температуре от -4 до -20°С - марка раствора повышается на одну; при температуре ниже -20°С - на две.

Во время кирпичной кладки способом замораживания температура раствора при употреблении его в дело зависит от температуры наружного воздуха, как это показано в табл. 2.

Таблица 2

Растворы следует готовить на утепленных растворных узлах с применением горячей воды (до 80°С) и подогретого песка (не выше 60°С). Для снижения температуры замерзания раствора в его состав рекомендуется вводить нитрит натрия в количестве 5% по массе воды затворения.

У рабочего места раствор следует хранить в утепленных ящиках с крышками, а при температуре воздуха ниже -10°С - обогревать через дно и стенки расходных ящиков с помощью трубчатых электронагревателей. Схватившийся или замерзший раствор отогревать горячей водой и пускать в дело запрещается.

Выполняя кладку способом вприжим, раствор рекомендуется расстилать не более чем для каждых двух верстовых кирпичей или для 6-8 кирпичей для забутовки. Толщина горизонтальных швов - не более 12 мм, так как при большей толщине возможна сильная осадка стен в период весеннего оттаивания. Кладку ведут полными горизонтальными рядами, т. е. без предварительной укладки наружной версты, на высоту нескольких рядов.

Скорость укладки кирпича зимой должна быть достаточно высокой, чтобы раствор в нижележащих слоях кладки до замерзания уплотнялся вышележащими рядами. Поэтому на каждой захватке должно работать больше рабочих, чем летом. К перерыву в работе вертикальные швы должны быть заполнены раствором. Во время перерывов рекомендуется кладку укрывать толем, фанерой; при возобновлении работ следует тщательно очистить верхний слой кладки от снега и льда.

Кладка, выполненная способом замораживания, в весенний период может дать большую и неравномерную осадку, поэтому над оконными и дверными коробками, устанавливаемыми в стенах, следует оставлять зазоры на осадку не менее 5 мм. Осадочые швы необходимо выполнять в местах примыкания стен высотой более 4 м, возведенных зимой, к стенам летней кладки, к старым сооружениям. Перемычки над проемами в стенах, как правило, выполняют из сборных железобетонных элементов. При пролетах менее 1,5 м допускается устраивать рядовые кирпичные перемычки, при этом опалубка может быть снята не раньше, чем через 15 сут. после полного оттаивания кладки.

После возведения стен и столбов в пределах этажа мастер должен проследить за тем, чтобы сразу же были уложены сборные элементы перекрытий. Концы балок и прогонов, опирающиеся на стены, через 2-3 м скрепляют с кладкой стен металлическими связями, закрепленными в вертикальных продольных швах кладки. Концы разрезных прогонов или плит настила, опирающихся на столбы или продольную стену, связывают накладками или анкерами.

Для придания кирпичной кладке, возводимой способом замораживания, требуемой устойчивости в углах наружных стен и в местах примыкания внутренних стен к наружным укладывают стальные связи. Связи должны быть заведены в каждую из примыкающих стен на 1-1,5 м и заканчиваться на концах анкерами. В зданиях высотой 7 и более этажей стальные связи укладывают на уровне перекрытий каждого этажа, в зданиях меньшей этажности - на уровне перекрытия второго, четвертого и каждого вышележащего этажа.

В отдельных случаях способ замораживания сочетают с отогревом возведенного здания путем изоляции от наружного воздуха и подключения отопительной системы или установки специальных воздухонагревательных приборов. В результате этого температура внутреннего воздуха поднимается, кирпичная кладка оттаивает, раствор в ней твердеет, затем кладка высыхает и можно приступать к производству внутренних отделочных работ.

При положительной температуре наружного воздуха кладка оттаивает. В этот период ее прочность и устойчивость резко снижаются и увеличивается осадка. Производитель работ и мастер должны наблюдать за величиной, направлением и степенью равномерности осадки кладки. При оттаивании кладки производитель работ должен лично проверить состояние всех напряженных участков кладки, а также проследить, чтобы были заложены ранее оставленные гнезда, штрабы и другие отверстия. С наступлением оттепелей следует удалить с перекрытий случайные нагрузки (например, остатки строительных материалов).

В течение всего периода оттаивания за кладкой, выполненной способом замораживания, должен быть установлен тщательный контроль и приняты меры по обеспечению устойчивости возведенных конструкций. При обнаружении признаков перенапряжения (трещины, неравномерные осадки) следует немедленно принять меры по снижению нагрузки. В таких случаях, как правило, устанавливают временные разгрузочные стойки под концы несущих элементов (например, перекрытия, перемычки). Временные стойки в многоэтажных зданиях устанавливают не только в разгружаемом пролете или проеме кладки, но и во всех нижележащих этажах во избежание перегрузки последних.

В случае обнаружения отклонения оттаивающих стен и столбов от вертикали или трещин в местах примыкания поперечных стен к продольным кроме временных креплений немедленно устанавливают подкосы, растяжки, устраняющие возможность развития смещений. При значительных смещениях устанавливают натяжные канаты, сжимы, подкосы, чтобы привести сместившиеся элементы в проектное положение. Это следует выполнять до затвердения раствора в швах, обычно не позднее, чем через пять дней после начала оттаивания кладки.

Для повышения несущей способности кирпичных стен и обеспечения пространственной жесткости всего здания весной применяют искусственное оттаивание кладки, которое осуществляется обогревом здания при закрытых проемах в стенах и перекрытиях, что может быть рекомендовано для зданий, подлежащих отделке до весеннего потепления. Кроме того, искусственное оттаивание применяют для несущих кирпичных стен со сплошными монолитными железобетонными перекрытиями, опирающимися по периметру на эти стены, а внутри - на постоянные по высоте железобетонные или металлические колонны. Для искусственного оттаивания можно применять переносные нефтегазовые калориферы, с помощью которых температуру в помещениях поднимают до 30-50°С и поддерживают ее в течение 3-5 сут. Затем в течение 5-10 сут. при температуре 20-25°С и усиленной вентиляции сушат стены. После этого, используя стационарную систему отопления, просушивают стены здания до влажности раствора не более 8% и только затем уже приступают к отделочным работам. К концу обогрева прочность раствора в кладке должна быть не менее 20% марочной прочности.

В период весеннего оттаивания строительная лаборатория должна систематически контролировать нарастание прочности раствора зимней кладки. В соответствии с указаниями авторского надзора в нескольких местах кирпичной кладки лаборант отбирает из горизонтальных швов образцы-пластинки размером не менее 50х50 мм. Лучше всего их брать под оконными проемами; для этого снимают два ряда кирпичей и с помощью специальной лопаточки или мастерка отделяют пластинку раствора от кирпича.

Образцы вместе с сопроводительным актом направляют в строительную лабораторию для испытания. В сопроводительном акте указывают этажность и конструкцию здания, толщину стен и положение места отбора проб, а также время производства работ, дату отбора пробы и проектную марку раствора. Пробы зимних замерзших растворов, предназначенных для определения прочности в момент оттаивания, хранят при отрицательной температуре.

Из доставленных в лабораторию проб раствора изготовляют образцы-кубы с ребром 20-40 мм или по методу инженера Сенюты пластинки в виде квадрата, стороны которого примерно в 1,5 раза превышают толщину пластинки, равную толщине шва. Для получения кубов две пластинки склеивают тонким слоем гипса, который используют и для выравнивания опорной поверхности образца-куба при испытании раствора из швов летней кладки.

Прочность растворов зимней кладки в момент оттаивания определяют испытанием на сжатие, выравниванием поверхностей пластинок вместо гипсового теста трением карборундовым бруском, рашпилем и т.п. Испытание образцов в этом случае должно производиться после оттаивания раствора в течение 2 ч в помещении лаборатории при температуре 18-20°С. Нагрузку на пластинку передает через 20-40-мм металлический стержень, установленный посередине. Стороны основания или диаметр стержня должны быть примерно равны толщине пластинки. Учитывая отклонения в толщине пластинок, рекомендуется при испытаниях иметь набор стержней с разными сечением и диаметром.

Прочность раствора на сжатие определяют делением показателя разрушающей нагрузки на площадь сечения стержня. От каждой пробы испытывают пять образцов и определяют среднеарифметическое значение, которое принято считать показателем прочности раствора данной пробы. Для перехода к прочности раствора в кубах с ребром 70,7 мм результаты испытаний пластинок умножают на коэффициент 0,7.

Результаты испытаний образцов-кубов с ребром 30-40 мм, склеенных из пластинок и выровненных гипсовым слоем толщиной 1-2 мм, умножают на коэффициент 0,65, а результаты испытаний пластинок, выровненных также с помощью гипса, - на коэффициент 0,4. Для летней кладки указанные коэффициенты принимают равными соответственно 0,8 и 0,5. Для испытания на прочность образцов раствора применяют рычажные приборы, фиксирующие прочность с погрешностью до 0,2 МПа, а также разрывные машины РМП-500 и РМ-50 с реверсами. Эти испытания раствора помогают вовремя разработать необходимые мероприятия по обеспечению устойчивости кирпичной кладки в период полного оттаивания.

1.4 Приемка каменных работ

В процессе приемки каменных конструкций устанавливают объем и качество выполненных работ, соответствие конструктивных элементов рабочим чертежам и требованиям СНиП 3.03.01-87.

На протяжении всего времени производства работ представители строительной организации и технического надзора заказчика осуществляют приемку скрытых работ и составляют соответствующие акты.

При приемке каменных конструкций качество использованных материалов, полуфабрикатов и изделий заводского изготовления устанавливают по паспортам, а качество растворов и бетонов, приготовленных на строительстве, - по данным лабораторных испытаний. В случаях когда примененные каменные материалы подвергались контрольной проверке в строительной лаборатории, к приемке необходимо представить результаты этих лабораторных испытаний.

В ходе приемки законченных каменных конструкций проверяют:

Правильность перевозки, толщину и заполнение швов;

Вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов кладки;

Правильность устройства осадочных и температурных швов;

Правильность устройства дымовых и вентиляционных каналов;

Наличие и правильность установки закладных частей;

Качество поверхностей фасадных неоштукатуриваемых стен из кирпича (ровность цвета, соблюдение перевязки, рисунок и расшивка швов);

Качество фасадных поверхностей, облицованных различного рода плитами и камнями;

Обеспечение отвода поверхностных вод от здания и защита от них фундаментов и стен подвалов.

Контролируя качество каменных конструкций, тщательно замеряют отклонения в размерах и положении конструкций от проектных и следят за тем, чтобы фактические отклонения не превышали величин, указанных в СНиП 3.03.01-87.. Допускаемые отклонения приведены в табл. 3.

Приемку арок, сводов, подпорных стенок и других особо ответственных каменных конструкций оформляют отдельными актами. Если в процессе производства каменных работ были выполнены усиления отдельных конструкций, то при приемке предъявляются рабочие чертежи усиления и специальный акт на выполненные работы по усилению каменных конструкций. При приемке каменных конструкций, выполненных в зимнее время, предъявляются журнал зимних работ и акты на скрытые работы.

каменный фундамент кирпичный строительство

Таблица 3 Допустимые отклонения размеров и положений конструкций из кирпича, керамических и природных камней правильной формы, из крупных блоков

Список используемой литературы

1. СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»

2. Никитко И. Универсальный справочник прораба. -Питер. С-Петербург - 2013.-368с.

Размещено на Allbest.ru

Подобные документы

Расчет количества строительных материалов на 1 этаж здания. Особенности производства каменных работ в зимнее время. Растворы с химическими добавками и применение подогрева. Вяжущие противоморозные добавки. Особенности применения бутобетонной кладки.

контрольная работа , добавлен 21.11.2010


Технология каменных работ, характеристика применяемых инструментов. Декоративный или облицовочный кирпич, его свойства и применение, разновидности. Рабочее место каменщика при кладке стен. Организация техники безопасности при выполнении каменных работ.

реферат , добавлен 02.10.2014


Каменные работы по возведению фундаментов, стен, колонн, труб и других элементов зданий и сооружений из естественных и искусственных камней. Специальный кирпич для кладки промышленных печей и обмуровочных работ. Используемые растворы и способы кладки.

реферат , добавлен 01.04.2009


Общие сведения о каменной кладке. Организация рабочего места. Инструменты, инвентарь и приспособления каменщика. Характеристика материалов, последовательность кладки, приемы работ. Контроль качества кладки. Техника безопасности при каменных работах.

реферат , добавлен 22.07.2010


Контролируемые параметры каменных конструкций. Прочностные характеристики кладки (камней и раствора). Методы определения прочности кирпича и раствора. Задание расчетных характеристик кладки. Оценка несущей способности каменных и армокаменных конструкций.

презентация , добавлен 26.08.2013


Описание технологического процесса кладки. Инструменты, приспособления и материалы, применяемые при выполнении работ. Перевязка кладки из легкобетонных камней с облицовкой кирпичом. Подсчет объема работ и расхода материалов. Организация рабочего места.

курсовая работа , добавлен 08.06.2013


Особенности подготовки площадки строительства к возведению подземной части здания. Технология производства работ надземной части здания. Технологическая карта на возведение кирпичной кладки стен. Принципы организации рабочего места и труда каменщиков.

курсовая работа , добавлен 06.09.2010


Назначение каменных работ и виды каменной кладки. Виды кирпичной кладки и системы ее перевязки. Контрольно-измерительные инструменты для определения правильности кладки. Основные причины несчастных случаев при производстве санитарно-технических работ.

отчет по практике , добавлен 31.03.2014


Общая характеристика, экономические требования и композиция квартир жилого секционного дома. Расчет кирпично-кладочных и монтажных работ по зданию. Критерии выбора монтажных механизмов и такелажного оборудования. Технология выполнения кирпичной кладки.

курсовая работа , добавлен 19.01.2012


Технологический процесс выполнения каменных работ. Характеристика нормативных документов, регламентирующих производство каменных работ. Материалы для восполнения кладки простенков по однорядной системе перевязки швов. Организация рабочего места.

Качество кладки необходимо проверять на протяжении всего процесса ее возведения. Кладку стен и других конструкций из камня следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП Ш-17-78, соблюдение которых обеспечивает высокое качество работ.

В процессе возведения кладки контролируют соответствие применяемых растворов и камней проекту, правильность перевязки швов и их качество, вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов.

Во время каменной кладки следует осуществлять приемку скрытых работ по актам, которые составляют представители строительной организации и технического надзора заказчика, причем приемку скрытых работ производят до начала последующих работ. Промежуточной приемке с составлением актов подлежат следующие законченные работы и конструктивные элементы- основания и фундаменты; гидроизоляция; установленная арматура; участки кладки в местах опирания ферм, прогонов и балок; установка закладных частей; закрепление карнизов и балконов; деформационные швы; защита от коррозии стальных элементов и деталей, заделываемых в кладку; заделка концов прогонов и балок в стенах и столбах; опирание плит перекрытий на стены.

Отклонения в размерах и положении каменных конструкций от проектных не должны превышать допустимых. Так, отклонение и поверхностей и углов кладки от вертикали допускают не более 10 мм на этаж и не более 30 мм на всю высоту здания. Отклонение рядов кладки от горизонтали на 10 м длины должно быть не более 20 мм. Неровности на поверхности стен, обнаруженные при г накладывании рейки длиной 2 м, не должны быть более 10 мм для оштукатуриваемых и более 5 мм для неоштукатуриваемых поверхностей. При обнаружении отступлений от проектных размеров, а также в случае увеличения отклонений по сравнению с допустимыми кладка должна быть разобрана и выложена вновь.

69охрана труда при производстве каменных работ

При производстве каменной кладки должны быть обеспечены следующие мероприятия по охране труда:

• - наличие ограждений оконных проемов и проемов дверей балконов и лоджий; проемы в стенах ограждают на высоте 1 м, отверстия в перекрытиях также ограждают, или закрывают;
• - в зданиях шириной до 12 м подмости необходимо устраивать по всей площади производства работ. В лестничных клетках работу производить с инвентарных площадок, устраиваемых на внутренних стенах лестничных клеток;
• - с каждого уровня производить кладку можно на высоту 1,1... 1,2 м, каждый ярус стены нужно выкладывать так, чтобы уровень стены после перемещения рабочего настила был на 2...3 ряда кирпичей выше нового положения настила
• - защитные инвентарные козырьки шириной 1,5 м устраивать по всему периметру здания с наклоном в сторону стены. Первый ряд козырьков располагают на уровне 6 м от земли, второй - через 6...7 м с обязательным переносом через каждые два этажа выложенной кладки;
• - навесы над входами в здание должны быть в плане не менее 2 х2 м;
• - подача всех штучных материалов должна быть обеспечена в контейнерах или в футлярах, а раствора - только в раздаточных бункерах;
• - кладку можно выполнять с земли, междуэтажных перекрытий, подмостей и лесов. Разрешается работа на стене в три кирпича и более, при надежном закреплении рабочего за неподвижные части здания;
• - рабочие места систематически очищать от мусора и боя кирпича;
• - леса и подмости должны удовлетворять соответствующим нагрузкам, обязательно устройство перил ограждения; землю под наружными лесами предварительно планируют и уплотняют. Стойки лесов устанавливают на специальные башмаки, щиты крепят к поперечинам трубчатых лесов, а сами леса - к частям здания. Подъем на леса и подмости осуществляют по стремянкам с перилами и бортовыми досками.
• 70 особенности производства каменных работ в зимних условиях

В зимних условиях для возведения каменных работ в соответствии со СНИПом считаются такие, при котором срсут тем-ра наружного воздуха ниже +5С, а мин сут тем-ра ниже 0С. Наиболее распространенным и экономическим методом каменных работ в зимний период является способ замораживания. Суть его состоит в следующем: р-р в швах каменной кладки при отрицательных тем-рах довольно быстро замерзает и процесс его твердения начинается только после оттаивания; при производстве каменных работ в соответствии со СНИПом кирпич следует смочить. В свежеуложенной кладке в обычных условиях в следствии капиллярно-пористой структуры каменного материала происходит интенсивный водообмен, т.е. свободная вода из р-ра переходит в камень и швы при этом уплотняются. В зимних же условиях этот процесс прекращается замерзанием р-ра, при этом большая часть свободной воды остается в р-ре, превращаясь в лед, расширяясь и препятствуя обжатию швов, т.е. в замерзшем р-ре возникают силы внутреннего давления. Но с наступлением положительных тем-р прочность р-ра снижается и к концу оттаивания она доходит до критической величины и на ряду с этим уменьшается прочность кладки.

При каменной кладке в зимних условиях, выполняемой на растворах с температурой не ниже +20°С, применяют следующие основные способы:

• * замораживание с приобретением раствором критической прочности до замерзания; использование противоморозных добавок;
• * использование быстротвердеющих растворов на основе глиноземистого цемента;
• * электропрогрев кладки;
• * армирование кладки;
• * кладку в тепляках.

Перед началом работ проверяют правильность разбивки осей, чистоту основания, качество материалов. Стеновые материалы прораб или мастер проверяют визуально и участвуют в отборе образцов для испытания в лаборатории. Кирпич и блоки не должны иметь отбитых углов, искривлений и других дефектов. Лицевые материалы должны иметь ровную чистую поверхность и чистые грани. Не допускается «недожёг» и кирпич, имеющий известковые включения (дутики). Общее количество материалов с дефектами в партии не должно превышать 5%. Количество половняка в партии не должно быть более 5%. Необходимо наличие документа на партию.

Раствор также должен иметь паспорт с указанием даты и времени изготовления, марки и подвижности. Поступивший или изготовленный раствор дополнительно проверяют по следующим основным показателям: подвижности, плотности, расслаиваемости, прочности на сжатие.

Подвижность проверяют не менее 3 раз в смену погружением стального эталонного конуса. Подвижность раствора для кладки из обыкновенного кирпича – 9-132см, из пустотелого или из керамических камней – 7-8см.

Плотность раствора определяют с помощью цилиндрического сосуда объёмом 1л с насадкой.

Расслаиваемость определяют специальным прибором только в тех случаях, когда произошло расслоение или нарушена однородность смеси при доставке или хранении.

Предел прочности раствора на сжатие определяют по трём образцам-кубикам размером 70,7х70,7х70,7мм в возрасте, установленном ТУ на данный вид раствора. Образцы, изготовленные на гидравлических вяжущих, выдерживают до распалубки в камере хранения или на влажном песке при температуре (20 + 2)ºС и относительной влажности воздуха 95-100%, а изготовленные на воздушных вяжущих – в помещении при той же температуре и относительной влажности 65+ 10%. Время выдерживания образцов в формах (24+ 2)ч, после чего их освобождают из форм. Образцы из медленно твердеющих смесей могут освобождаться из форм через 2-3 суток. Затем образцы, изготовленные на гидравлических вяжущих, продолжают первые 3 суток хранить в камере в тех же условиях, а оставшееся до испытания время и образцы, изготовленные на воздушных вяжущих, – в помещении с нормальной влажностью.

Раствор, применяемый при кладке, следует использовать до начала схватывания и периодически перемешивать во время использования. Применение обезвоженных растворов не допускается.

В ходе работ используют следующий контрольно-измерительный инструмент: отвес (для проверки вертикальности стен), складной метр и рулетка (для проверки размеров конструкций и толщины швов), угольник (для контроля углов), правило длиной 2м (для контроля ровности стены), уровень (с правилом) (для проверки горизонтальности ряда и вертикальности), порядовки и причальный шнур (для контроля высоты ряда).

Возведение каменных конструкций каждого этажа допускается только после укладки несущих конструкций перекрытий предыдущего этажа, анкеровки стен и замоноличивания швов перекрытия.

Тычковые ряды в кладке необходимо укладывать из целых кирпичей или блоков. Ими должны начинать и заканчивать кладку, их укладывают на уровне обрезов стен, в выступающих рядах, под опирающиеся конструкции.

Кирпичные простенки шириной в два с половиной кирпича и менее, рядовые кирпичные столбы, перемычки и карнизы возводят только из отборного целого кирпича. Применение кирпича-половняка допускается только в кладке забутовочных рядов и малонагруженных участков стен под окнами в количестве не более 10%.

При вынужденных разрывах кладку необходимо выполнять в виде наклонной или вертикальной штрабы. При выполнении разрыва кладки вертикальной штрабой кладку следует армировать с расстоянием до 1,5м по высоте кладки, а также на уровне каждого перекрытия. Разность высот возводимой кладки на смежных захватках не должна превышать высоту этажа.

Не допускается ослабление кладки бороздами, отверстиями, нишами, не предусмотренными проектом.

Предельные отклонения толщины конструкций для стен и перегородок (см. схемы 25, 26) - не более + 15мм, для столбов (см. схему 27) - + 10мм; ширины простенков - -15мм, проёмов - + 15мм; отметок опорных поверхностей - -10мм.

Смещение вертикальных осей оконных проёмов от вертикали – 20мм; поверхностей и углов кладки от вертикали на один этаж – 10мм, на здание высотой более двух этажей – 30мм. Вертикальность кладки проверяют не реже 2 раз на каждом метре высоты кладки. Если будут обнаружены отклонения, то их исправляют при кладке следующего яруса или этажа.

Схема 25 Схема 26

Смещение осей конструкций от разбивочных осей – 10мм; рядов кладки от горизонтали на 10м длины – 15мм.

После окончания кладки каждого этажа следует производить инструментальную проверку горизонтальности и отметок верха кладки независимо от промежуточных проверок горизонтальности её рядов.

Допускаемые неровности на вертикальной поверхности кладки, обнаруженные при наложении 2-метровой рейки, – 5мм.

Отклонения размеров вентиляционных каналов - + 5мм.

Швы следует заполнять раствором, за исключением швов впустошовку. При кладке впустошовку глубина не заполненных раствором вертикальных швов не должна превышать 10мм для столбов и 15мм – для стен. Полноту заполнения швов проверяют, вынимая в разных местах отдельные камни выложенного ряда не реже 3 раз по высоте этажа.

Кроме того, в ходе работ контролируют (с занесением в Общий журнал работ) правильность перевязки швов.

Толщина горизонтальных швов кладки - 12мм (предельное отклонение - -2мм, +3мм), вертикальных швов – 10мм (предельное отклонение - + 2мм). Проверяется 2 раза в смену.

Толщина швов армированной кладки – не более 16мм.

При поперечном армировании простенков и столбов сетки следует изготовлять и укладывать так, чтобы было не менее двух арматурных стержней, выступающих на 2-3 мм на две стороны столба или на внутреннюю поверхность простенка.

При производстве работ в зимний период контролируют дополнительно температуру наружного воздуха и раствора (с записью в Общий журнал работ).

Приёмку конструкций следует производить до оштукатуривания поверхностей.

При возведении каменных конструкций следует освидетельствовать скрытые работы с составлением актов на:

Армирование конструкций;

Устройство деформационных швов;

Устройство каналов;

Места опирания несущих сборных элементов;

Установку закладных деталей и их антикоррозионную защиту;

Закрепление в кладке балконов, карнизов.

Приёмку в целом оформляют актом приёмки выполненных работ с составлением (для стен и столбов) исполнительных схем.

Вопросы для самопроверки:

Каковы требования к материалам для каменных работ?

Назовите контрольно- измерительный инструмент для каменных работ.

Каков состав операционного контроля в процессе кладки?

Как осуществляется приёмка каменных стен, перегородок, столбов?

Каковы особенности контроля каменных конструкций, возведенных в зимний период?

Обеспечение требуемого качества каменной кладки начинается с контроля качества поставляемых материалов. Для испытания и определения их соответствия требованиям технических условий отбирают пробы каменных материалов от каждой поступающей партии и раствора на каждые 250 м кладки. Испытания проводят в строительной лаборатории.По мере возведения каменной кладки осуществляют контроль перевязки швов, их толщины и степени заполнения; вертикальности, горизонтальности и прямолинейности поверхности и углов- кладки. Правильность заполнения швов раствором определяют, снимая кирпич (камень) выложенного ряда не менее чем в трех местах каждого этажа здания. Вертикальность поверхностей и. правильность углов кладки проверяют отвесом и уровнем не реже двух раз на каждый метр высоты кладки, а толщину швов - через 5…6 рядов кладки.Отклонения по вертикали не превышают 10 мм в пределах одного этажа и 30 мм по всей высоте здания.По окончании кладки каждого этажа обязательно проверяют нивелиром горизонтальность кладки и отмети ее верха. На каждые 10 м стен отклонение рядов кладки от горизонтали не должно превышать 15 мм при использовании кирпича и 20 мм -камней правильной формы. Отклонение отметок этажей от проектных допускают не более 15 мм, а смещение осей конструкций от проектных положений - не более 10 мм.

2. Схема укладки кирпича

Схема укладки кирпича

Укладка тычкового ряда наружной версты «вприсык» (а),вприсык с подрезкой» (б)и вприжим (в)

3. Схема организации рабочего места звена каменщиков

Схема организации рабочего места звена каменщиков

I - рабочая зона;II - зона материалов,III - вспомогательная зона;1 - выкладываемая стенка;2 - ящики с раствором;3 - пакеты кирпича;Kl, K2 - размещение каменщиков

4. Технология и способы выполнения каменной кладки

Процесс выполнения каменной кладки включает следующие операции: установку порядовок и натягивание причалки; подготовку постели и разравнивание раствора; укладку камней на- постель с образованием швов; расшивку швов; проверку правильности кладки)Порядовки устанавливают в углах, кладки, в местах пересечения стен и на прямых участках не реже чем через 12 м. Между порядовками натягивают причалку. Во избежание ее провисания под причалку через каждые 4…5 м укладывают на растворе маячные камни или деревянные бруски соответствующей толщины так, чтобы они выступали за плоскость кладки на 20…30 мм.Причалку прижимают к маяку кирпичом, и она служит направляющей при укладке верстовых рядов кладки.Подготовка постели предусматривает очистку поверхности и раскладку на ней камней.Кирпич и керамические камни для кладки наружной версты раскладывают на внутренней половине стены, внутренней версты - на наружной половинеРаствор на постель подают чаще ковшовыми лопатами, а разравнивают кельмой.

5. Организация труда и рабочих мест каменщиков

Наиболее распространенной является бригадная форма организации труда.Бригада, выполняющая работу по возведению того или иного объекта или его части, включает в свой состав звенья каменщиков, плотников, монтажников, такелажников.В бригаде, как правило, есть несколько звеньев каменщиков, способных самостоятельно выполнять каменную кладку. В состав каждого звена входят рабочие различной квалификации.Различают звенья «двойка», «тройка», «четверка», «пятерка», «шестерка». Основой всех звеньев является «двойка», состоящая из каменщика высшего (4-го…5-го) и низшего (2-го) разрядов. В звеньях «тройка» и «пятерка» кроме основных «двоек» включают еще по одному каменщику низшего разряда.Каменщики высокой квалификации выполняют кладку наружной версты, архитектурных деталей, контролируют горизонтальность и вертикальность рядов. Менее сложные операции - укладку кирпича во внутреннюю версту и забутку, а также подачу кирпича и раствора - выполняют каменщики низшей квалификации. Такое разделение труда позволяет более эффективно использовать труд высококвалифицированных каменщиков.Выбор состава звеньев зависит от принятого способа организации кладки, ее вида и архитектурной сложности.При возведении каменных конструкций с большим числом архитектурных деталей или проемов, а также стен толщиной в 0,5, 1, 1,5 кирпича работают звеном «двойка»; стен толщиной 2 и 2,5 кирпича - звеньями «тройка» и «четверка»; стен толщиной более 2 кирпичей - звеньями «пятерка» и «шестерка».Бутовую кладку стен толщиной до 800 мм выполняют звеном «двойка», а большей толщины - звеном «тройка».Бутобетонную кладку с использованием опалубки выполняет звено каменщиков-бетонщиков из 8 человек: 2 - монтируют и демонтируют опалубку, 2 - подготавливают камень и подают его к месту укладки, 2 - укладывают бетонную смесь, 2 - втапливают камень в бетонную смесь.Организация рабочих мест каменщиков должна способствовать достижению высшей производительности и исключить непроизводительные движения, а также простои каменщиков. С этой целью на захватке, делянке, отведенных для работ бригады или звена, организуют рабочие места в радиусе действия крана. Рабочее место имеет ширину 2,5 м и делится на три зоны; рабочую, между стеной и материалами, шириной 0,6…0,7 м, в которой работают каменщики; зону материалов, 1,3…1,5 м, где размещают кирпич, растворные ящики и закладные детали; транспортную, 0,5…0,6 м, служащую для перемещения такелажников, обеспечивающих каменщиков материалами, а также для прохода рабочих, не связанных непосредственно с кладкой. Поддоны с камнем и ящики с раствором устанавливают перпендикулярно стене. Порядок их расстановки зависит от характера возводимых конструкций и вида применяемых материалов.При возведении глухих стен из кирпича, керамических и шлакобетонных камней чередуют ящики с раствором и поддоны с каменным материалом.Чтобы удобнее было подавать раствор на стены, расстояние между ящиками с раствором не должно превышать З…3,5 м.При кладке стен с проемами камень размещают против простенков, а ящики с раствором - против проемов.Если кладку выполняют с одновременной облицовкой, то рядом с каменным материалом располагают поддоны с лицевым кирпичом или другим облицовочным материалом.Во время кладки столбов кирпич размещают с одной стороны столба, а раствор - с другой.Запас кирпича или камня на рабочем месте звена каменщиков должен быть не менее двухчасовой потребности. Не следует подавать на рабочее место излишнее количество материалов, так как это приводит к загромождению рабочего места и перегрузке подмостей или лесов.По окончании смены звенья выполняют необходимую уборку и очистку ящиков, поддонов, инструмента и приспособлений.